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锁具结构的制作方法

时间: 2024-07-18 17:54:10 |   作者:火狐体育注册登录

  在现有技术中,电子锁的离合控制机构全部在锁体内,电子锁体尺寸有很多的局限性,新开发周期长且市场变化快。另外,电子锁相对机械锁来说还属于新型高科技产品, 其未来市场发展的潜力广阔。然而,若需要将门体上的机械锁更换为电子锁,则需要先将机械锁全部除去后,再重新安装电子锁。因此,上述电子锁的推广极其浪费社会资源,且研发周期长,产品更新速度慢,不适应社会持续健康发展需求。

  实用新型内容鉴于上述状况,有必要提供一种可兼容电子锁和机械锁的锁具结构。一种锁具结构,包括覆板、执手、拨块离合器组件及锁体传动件。覆板开设有执手孔。执手可转动地穿设该执手孔,且其具有拨动部。拨块离合器组件包括拨块、离合轴及复位弹性件。拨块开设有离合轴孔及与所述离合轴孔相连通的套接孔,所述拨块与所述执手非可转动连接。离合轴可滑动地穿设所述离合轴孔内。复位弹性件抵持于所述拨块与所述离合轴之间,提供一个弹性回复力于所述离合轴。锁体传动件穿设所述套接孔且开设有离合部,所述拨块通过所述离合轴与所述离合部的相离合带动所述锁体传动件转动。离合轴的移动可通过种种智能化方式驱动,锁体传动件可以带动所有的机械锁具,本实用新型可以直接将现有的所有机械锁直接升级成为电子锁具;进一步地,所述拨块围绕所述套接孔开设有供所述拨动部穿设的两个执手连接孔。进一步地,所述离合轴孔为阶梯孔,所述离合轴的一端设有阻挡部,所述复位弹性件为套设于所述离合轴上且夹持于所述阻挡部与所述离合轴孔的孔壁之间的弹簧。进一步地,所述锁体传动件包括轴部及设于所述轴部一端的传动部,所述轴部穿设所述离合轴孔。进一步地,所述离合部为沿所述轴部的轴向延伸的狭槽。进一步地,所述拨动部设于所述执手的一端。当上述锁具结构适用于机械锁时,锁体传动件的传动部插入机械锁的转动件内, 转动就可以实现锁具开启。当电子锁的电控部分将离合轴移动至锁体传动件的离合部内时, 则操作执手实现锁具开启;当电控部分不动作时,离合轴复位至未移动到锁体传动件的离合部位置时,执手转动,锁具无法开启,即执手空转,暴力也无法开锁。此时,电控部分的动作可外接所有电子锁的控制部分,无需变动上述锁具结构,所有电控部分在覆板上即可。因此,上述锁具结构可直接将现有的所有机械锁直接升级成为电子锁具,实现两者的相互兼容,使电子锁的推广更加迅速,更加节约社会资源。

  图1为一实施例的锁具结构的分解图;图2为图1所示锁具结构的执手的立体图;图3为图1所示锁具结构的执手另一视角的立体图;图4为图1所示锁具结构的拨块离合器组件的分解图;图5为图4所示拨块离合器组件的拨块的立体图;图6为图1所示锁具结构的锁体传动件的立体图;图7为图1所示锁具结构的锁体传动件的另一视角的立体图。

  。请参阅图1,本实施例的锁具结构100,包括覆板110、执手120、拨块离合器组件 130及锁体传动件140。执手120穿设覆板110后与拔块离合器组件130连接。锁体传动件140与拨开离合器组件130可拆卸连接。覆板110大致为矩形,其开设有执手孔111。请参阅图2及图3,执手120可转动地穿设覆板110的执手孔111。执手120具有拨动部121,拨动部穿过覆板110的执手孔111与拨块离合器组件130连接。具体在本实施例中,执手120为U形;拨动部121设于执手120的一端的两个弧形的卡持片;两个卡持片相对设置,围成一个具有缺口的圆筒状。请参阅图4及图5,拨块离合器组件130包括拨块131、离合轴133及复位弹性件 135。拨块131与执手120非可转动连接。拨块131大致为圆盘状,其边缘设有一个矩形的凸台部1311。拨块131开设有套接孔1312及离合轴孔1314。套接孔1312大致为圆孔,且设于拨块131的中部。离合轴孔1314从凸台部1311延伸至拨块131的中部,与离合轴孔1314相连通。具体在本实施例中,拨块131围绕套接孔1312开设有供执手120的拨动部121穿设的两个执手连接孔1316,以使执手120与拨块131非可转动连接;离合轴孔 1314为阶梯孔。离合轴133可滑动地穿设拨块131的离合轴孔1314内。离合轴133大致为圆柱状,其一端设有阻挡部1332。复位弹性件135抵持于拨块131与离合轴133之间,提供一个弹性回复力于离合轴133。具体在本实施例中,复位弹性件135为弹簧,其套设于离合轴133上且夹持于离合轴133的阻挡部1332与拨块131的离合轴孔1314的孔壁之间。请参阅图6及图7,锁体传动件140穿设拨块131的套接孔1312。锁体传动件140 包括轴部141、传动部143及离合部145。传动部143设于轴部141 一端。轴部141穿设拨块131的离合轴孔1314。离合部145设于轴部141上,离合轴133与离合部145相离合,使拨块131带动锁体传动件140转动。具体在本实施例中,离合部145为沿轴部141的轴向延伸的狭槽;传动部143为矩形。组装时,将复位弹性件135、离合轴133依次装入拨块131中的离合轴孔1314中, 并在口部铆接缩口,实现离合轴133相对拨块131的离合轴孔1314轴向能移动并复位。执手120通过拨块离合器组件130套接在覆板110上。执手120同拨块离合器组件130相对固定,两者相对覆板110可以自由转动。锁体传动件140插入拨块离合器组件130的套接孔1312内,当拨块离合器组件130的离合轴133相对拨块131轴向移动未到达锁体传动件140上的离合部145内时,则执手120转动时锁体锁体传动件140无法转动,执手120处于空转状态;当拨块离合器组件130的离合轴133相对拨块131轴向移动到达锁体传动件 140上离合部145内时,则执手120转动时锁体传动件140同步转动,即锁体传动件140的传动部143转动带动锁具开启。当上述锁具结构100适用于机械锁时,锁体传动件140的传动部143插入机械锁的转动件内,转动就可以实现锁具开启。当电子锁的电控部分将离合轴133移动至锁体传动件的离合部145内时,则操作执手120实现锁具开启;当电控部分不动作时,离合轴133复位至未移动到锁体传动件的离合部145位置时,执手120转动,锁具无法开启,即执手120 空转,暴力也无法开锁。此时,电控部分的动作可外接所有电子锁的控制部分,无需变动上述锁具结构100,所有电控部分在覆板110上即可。因此,上述锁具结构100可直接将现有的所有机械锁直接升级成为电子锁具,实现两者的相互兼容。上述锁具结构100可将电子锁锁体离合装置设置在覆板上,利用此结构可快速将机械锁升级为电子锁,机械锁体不用更换,节约社会资源,降低社会能源损耗。能够理解,执手120的拨动部121不限于为两个弧形的卡持片,也可为其它结构, 只需该结构使执手120相对于拨块131非可转动即可,例如,拨动部为设于执手120的卡槽,拨块131上设有与该卡槽相配合的卡柱。复位弹性件135不限于弹簧,也可为其它弹性件,例如,弹性橡胶圈等。离合部145不限于为沿轴部141的轴向延伸的狭槽,也可为卡持凸点,此时,离合轴133的自由端的端面设有与卡持凸点相配合的卡槽。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细, 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还能做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

  权利要求1.一种锁具结构,其特征是,包括 覆板,开设有执手孔;执手,可转动地穿设该执手孔,所述执手具有拨动部; 拨块离合器组件,包括拨块,开设有离合轴孔及与所述离合轴孔相连通的套接孔,所述拨块与所述执手非可转动连接;离合轴,可滑动地穿设所述离合轴孔内;复位弹性件,抵持于所述拨块与所述离合轴之间,提供一个弹性回复力于所述离合轴;锁体传动件,穿设所述套接孔且开设有离合部,所述拨块通过所述离合轴与所述离合部的相离合带动所述锁体传动件转动。

  2.如权利要求1所述的锁具结构,其特征是,所述拨块围绕所述套接孔开设有供所述拨动部穿设的两个执手连接孔。

  3.如权利要求1所述的锁具结构,其特征是,所述离合轴孔为阶梯孔,所述离合轴的一端设有阻挡部,所述复位弹性件为套设于所述离合轴上且夹持于所述阻挡部与所述离合轴孔的孔壁之间的弹簧。

  4.如权利要求1所述的锁具结构,其特征是,所述锁体传动件包括轴部及设于所述轴部一端的传动部,所述轴部穿设所述离合轴孔。

  5.如权利要求4所述的锁具结构,其特征是,所述离合部为沿所述轴部的轴向延伸的狭槽。

  6.如权利要求1所述的锁具结构,其特征是,所述拨动部设于所述执手的一端。

  专利摘要一种锁具结构,包括覆板、执手、拨块离合器组件及锁体传动件。覆板开设有执手孔。执手可转动地穿设该执手孔,且其具有拨动部。拨块离合器组件包括拨块、离合轴及复位弹性件。拨块开设有离合轴孔及与离合轴孔相连通的套接孔,拨块与执手非可转动连接。离合轴可滑动地穿设离合轴孔内。复位弹性件抵持于拨块与离合轴之间,提供一弹性回复力。锁体传动件穿设套接孔且开设有离合部,拨块通过离合轴与离合部的离合带动锁体传动件转动。上述锁具结构可兼容电子锁和机械锁,离合轴的移动可通过种种智能化方式驱动,锁体传动件可以带动所有的机械锁具,本实用新型可以直接将现有的所有机械锁直接升级成为电子锁具;且常态下执手空转,可有很大效果预防暴力开启。